威海迪尚集團：一招“數字化”托舉百億市場

2月7日，在迪尚集團供應鏈管理中心，設計企劃經理隋瑤瑤正與同事們討論客戶的企劃案。她熟練地操作著電腦，屏幕上展示著各種設計稿和數據分析圖表，工作室充滿了緊張而有序的氛圍。

“以前的設計流程可沒這么高效。”隋瑤瑤一邊操作電腦，一邊向記者介紹，“過去，我們依賴六個展廳里的樣衣，靠人力挑選款式，再結合對客戶要求的理解，才能確定最終的設計方向，耗時又耗力。”

這幾年，隨著AI和3D建模技術的引入，設計流程變得更加高效和直觀?！拔覀兝肁I輔助設計后，效率至少提升50%到60%?，F在，設計師一天能生成上百張設計稿，然后從中挑選出十幾個款式，這在過去是想都不敢想的。”隋瑤瑤說。

科技賦能，制造向“智造”轉變，迪尚集團憑借其卓越的創新能力和前瞻性戰略布局，連續多年實現營收突破150億元，并榮登威海市“2024年度納稅50強”榜單。

在迪尚凱尼時裝有限公司生產車間，智能化轉型的成果同樣令人矚目。

走進智能裁剪中心，映入眼簾的是一派繁忙而有序的景象：國際高端裁床精準切割布料，AGV小車穿梭其間；在智能縫制中心，工人們在智能吊掛設備的輔助下有條不紊地忙碌著。生產廠長崔玉環說：“2023年，我們開始向智能化工廠轉型，引入AGV智能運輸系統實現面料的跨樓層運送，開展運用智能吊掛系統結合AI算法實現生產任務的智能分配等一系列智能化改造，生產效率提高了10%至15%?！?/p>

崔玉環指著一臺正在運作的裁床設備說：“這臺設備不僅提高了裁剪的精確度和速度，還減少了對人工的依賴。以前需要十幾個人完成的工作，現在一臺機器就能搞定。”說著，她打開手機上的系統管理軟件，班組出勤人數、當日目標、人均件數、達成率以及今日完成量等數據赫然在目。

“這就是可視化管理，通過這種透明化的方式，我們能夠實時掌握生產進度，確保每個環節都高效運轉?！贝抻癍h說，“以前得跑遍車間才能了解生產情況，現在生產實時數據傳送至大屏，只要打開手機，一切盡在掌握?！?/p>

站在新起點，迪尚集團對未來充滿信心?！皵底只脚_企業建設是迪尚的核心戰略之一，2025年我們將在標準化、信息化、智能化、自動化4個方面深入擁抱AI時代，尤其是在AI加3D智能設計方面，希望全流程全要素賦能迪尚的創新和研發，賦能紡織服裝時尚產業深度發展。”迪尚集團副總經理孫崇濤表示，迪尚集團還將積極響應共建“一帶一路”倡議，布局海外生產基地和銷售體系，計劃在歐洲、北美建立設計研發和銷售體系，在東南亞建立大規模生產基地，并積極拓展國內的工裝、職業裝、校服市場。

（來源：Hi威?？蛻舳耍?/p>